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粉條烘干機介紹：

空氣能粉條烘干機，其采用熱泵作為熱源，烘干過程我任何污染，模擬日曬過程，烘干后保留原有米粉的香味，采用低溫烘干，烘干后的米粉不易斷裂，韌性好。粉條烘干機的選型全自動粉條烘干機（箱式）分為：

3P主機 烘干放大小 15立方米 可放400斤粉條 每小時耗電4度左右

6P主機 烘干放大小 25立方米 可放800斤粉條 每小時耗電8度左右

10P主機 烘干放大小 40立方米 可放1300斤粉條 每小時耗電13度左右

12P主機 烘干放大小 45立方米 可放1500斤粉條 每小時耗電15度左右

全自動流水線式烘干機按照產量分別有：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天。

粉條烘干機組成

1.主機（加熱系統）：利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料。

 2.烘干房：用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

 3.循環風系統：將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發出來的水分帶走。

 4排濕系統（干燥系統）：將烘干房內高濕度的水分排出達到干燥的目的。

 5.排水系統：冷凝水排放到室外，以免增加室內空氣的濕度。

 6.控制系統：按照合適的烘干工藝曲線，自動調節溫度和濕度、烘干時間。

7.預警系統：可以按照用戶的要求，根據時間溫度、濕度等參數設置預警，方便提醒用戶。

粉條烘干機特點：

1、粉條干燥設備安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

2、粉條干燥設備*節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量。

3、粉條干燥設備環保：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

4、粉條干燥設備運行*可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種完全可靠的半封閉干燥系統。

5、粉條干燥設備使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的性能穩定、可靠，使用壽命長；運行*可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

6、粉條干燥設備舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。

7、烘干工藝完全滿足食品衛生要求；箱內清潔衛生，成品色澤好。

粉條烘干工藝：

粉條的干燥工藝主要分自然晾曬干燥和烘烤干燥。老化后的粉條凝固較緊，因此在干燥前需用清水清洗，梳理整齊后放入烘烤架上烘烤。烘烤干燥要有專業的烘烤線，整個烘烤過程都在室內進行，并通過傳送帶流動烘干，烘烤間主要劃分成三個溫區：低溫區、高溫區和冷卻區間。

低溫區：將粉條的表面水份在本區間內盡可能的脫掉，逐步增加粉條的溫度，使粉條內外的溫度達到一致，本區間的溫度一般設定在25℃左右。

高溫區：粉條進入高溫區后，內部的水份就被逐步地蒸發出來并排出粉條外，粉條干燥均勻，成型好，進入冷卻區的粉條的水份基本保持在13%左右，因為水份過份烤干，粉條容易爆斷，本區間的溫度控制在38℃-42℃之間。

冷卻區：進入冷卻區后，粉條的整過制作過程基本完成，粉條降溫過快，造成表面溫度過低，內部溫度高，內部部分水份不易排出，同樣會造成氣泡粉，也就是常說的花粉，粉條也容易爆斷，煮粉的過程中容易斷粉，因此本區間是一個溫度遞減的過程，根據氣候狀況和粉條的實際干濕狀況來控制溫度。

烘烤時間一般控制在8小時至12小時以上。上面的是移動式的粉條烘干工藝，對于產量較低的粉條烘干項目，可使用間歇批次生產的固定烘干房，但是物料的烘干原則亦可大體參照上述的設定。

粉條如果放置形式為掛起來的，對風路有影響，需要加裝軌道電機來使風量和熱量更均均。否則，容易出現風路前面的過干，而風路尾端又還沒有干的情況。烘干過程中，宜以低溫大風量為合適。過高的溫度，很 容易出現斷粉。風量不夠，傳熱不均，也是另外一個很重要的問題。另外，烘干后不要馬上拉出來，烘干房內外溫差過大，很 容易造成粉條卷曲變形，造成外觀缺陷。

粉條烘干機應用

熱泵粉條烘干機除了能烘干粉條還可以應用到一下領域：

食品烘干：檳榔烘干機、臘腸烘干機、香腸烘干機、臘肉烘干機、牛肉烘干機、海帶烘干機、腐竹烘干機、竹筍烘干機等。

農產品烘干：柑普茶烘干機、普洱茶烘干機、種子烘干機等。藥材烘干：元胡、當歸、山藥、八角、石斛、海產品烘干：蚌肉烘干機、魚類烘干機、蝦仁烘干機等。工業品烘干：鞭炮引線烘干機、保溫材料烘干機、油漆烘干機、家具烘干機、木材烘干機等。

粉條烘干機售后服務

凡使用百信機械粉條烘干機，一律按國家“三包條例”實行三包。保修期一年，派技術人員到用戶處安裝調試，傳授技術，保證用戶滿意放心！